成因分析

氣孔產(chǎn)生的因素是多方面的。當施工現(xiàn)場焊前準備工作相當充分合格，已嚴格做到：①嚴格遵守焊接參數(shù)并保持穩(wěn)定；②電流的極性及其種類影響不大；③焊件坡口符合要求且清理干凈，使用的低氫型焊條嚴格烘培，并放在保溫筒內(nèi)，隨用隨??；④焊工質(zhì)量意識強；⑤具有嚴密的防風防雨措施；⑥X射線檢驗結果氣孔也非氫弧焊所致時，氣孔的產(chǎn)生往往是由于引弧和收弧不當引起的。

預防對策

控制措施主要有：①仔細清理坡口表面內(nèi)外兩側15～20mm范圍內(nèi)及焊絲表面的油、銹、漆等污物，直到全部露出金屬光澤。氬弧焊時，再用丙酮擦拭之；②焊條嚴格按規(guī)定烘干，保溫后放于焊條專用保溫筒，隨用隨??；③穿堂風較大時，不宜焊接；④適當增大引弧電流，使母材熱輸入增大，熔池冷卻速度減慢；⑤引弧時，沿接頭稍遠處起弧，而后拉回接頭處，使氣體逸出時間變長；⑥氬弧焊時，一旦由于某種原因出現(xiàn)蜂窩狀氣孔時，需立即停焊，并用砂輪機打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。因為出現(xiàn)蜂窩狀氣孔，往往是由于氬氣因某種原因如送氣系統(tǒng)出現(xiàn)暫時故障）保護失靈，此時氣孔表面均為氧化膜，采用電弧重熔不但使焊縫變脆，而且也不能消除氣孔；⑦氬弧焊焊接規(guī)格較大的管道時，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出現(xiàn)故障易出現(xiàn)氣孔；⑧采用高純度（大于99.99%）的氬氣，流量要適中，噴嘴內(nèi)壁必須清潔。

了解更多鍋爐焊接氣孔問題的的成因及對策相關信息請撥打中正鍋爐咨詢熱線：13861509162，并獲取報價。